Quelle est la différence?
Les machines de gravure/marquage laser se déclinent en deux principaux types : les lasers à plat (traceurs laser) et les lasers galvanométriques.
Système à plateau :
Les traceurs laser utilisent une structure à portique similaire à celle des imprimantes traditionnelles. La tête laser est montée sur un système de bras mobile qui permet un traitement bidimensionnel de la surface du matériau grâce à des mouvements coordonnés sur les axes X et Y. Une lentille de focalisation projette le faisceau verticalement sur la pièce. La surface de traitement effective est directement proportionnelle à la taille globale de l'équipement, les machines de plus grande taille permettant des opérations de gravure à plus grande échelle.
Système galvanométrique :
Les lasers galvo utilisent la technologie de balayage galvanométrique pour diriger le faisceau laser avec une précision et une vitesse élevées. Au lieu d'un mouvement mécanique, des miroirs oscillants à grande vitesse (galvanomètres) ajustent dynamiquement la trajectoire du faisceau. Le champ de marquage est déterminé par l'angle de déviation des optiques et leur distance focale, permettant un traitement rapide avec une précision millimétrique.
Utilisez ce guide pour décider lequel correspond à vos besoins.
Applications de découpe
Fonctionnalité | Laser à plat | Laser galvanométrique |
Qualité de coupe | La poutre perpendiculaire assure des coupes droites (idéale pour les matériaux épais comme l'acrylique, le MDF, le bois). | Le faisceau incliné provoque une pente de bord visible sur les matériaux plus épais. |
Vitesse | Plus lent mais précis pour les projets de grande surface. | 10 à 65 fois plus rapide pour les matériaux fins (papier, feuille, stratifiés). |
Zone de travail
Fonctionnalité | Laser à plat | Laser galvanométrique |
Taille | Plus grand (jusqu'à 1800 mm x 1200 mm) pour les pièces volumineuses ou multiples. | Plus petit (30 mm × 30 mm à 1500 1500 mm × XNUMX XNUMX mm) mais extensible avec des accessoires. |
Flexibilité | Limité par la taille de la machine ; idéal pour le traitement en vrac. | Gère les pièces volumineuses via des boîtiers réglables ou des passages. |
Environnement de production et vitesse
Fonctionnalité | Laser à plat | Laser galvanométrique |
Configuration | Fonctionnement autonome ; chargement/déchargement manuel. | Modulaire : manuel, semi-automatisé ou entièrement intégré aux convoyeurs. |
Durée du cycle | Plus lent pour les travaux complexes ; fonctionnement multi-machines. | Quelques secondes par tâche ; optimisé pour une automatisation à grande vitesse. |
Configurabilité
Fonctionnalité | Laser à plat | Laser galvanométrique |
Adaptabilité | Réglages rapides de l'objectif/de la table pour diverses tâches. | Adapté à des applications spécifiques (par exemple, intégration ERP, marquage dynamique des données). |
Source laser | Utilisez généralement un tube en verre CO2 de 80 W à 300 W | Utilisez généralement un tube métallique RF Co2 de 150 W à 400 W |
Points clés à retenir
- Choisissez les lasers à plat pour les matériaux épais, les produits à grande échelle ou les coupes perpendiculaires précises.
- Choisissez les lasers Galvo pour leur vitesse, leur efficacité en matériaux minces et leur automatisation évolutive.
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