Passer au contenu // AUTOMATISATION TEXTILE PAR SUBLIMATION DE NOUVELLE GÉNÉRATION · SYSTÈME DE VISION À DOUBLE TÊTE
Zéro distorsion Zéro matrice physique Bords scellés anti-effilochage
Prix direct usine · Certification CE · Conforme à la norme EN 60825-1 · Assistance européenne et livraison express de pièces détachées
VITESSE DE COUPE (CRÉMAILLÈRE ET PIGNON) 1 500 mm/s max.
EFFICACITÉ DUAL-SYNC™ +40 % à +70 % de rendement net
Capture flash instantanée RedShift Vision <0.1 s · Double portique Dual-Sync™ · 1 500 mm/s
// L'ANCIENNE MÉTHODE CONTRE L'AVANTAGE REDSHIFT
Éliminez les erreurs de retrait dues à la sublimation, les bords effilochés, la découpe manuelle des lames et l'outillage de plusieurs jours dans votre atelier de découpe.
LA MÉTHODE ANCIENNE : Couteaux rotatifs / Matrices de découpe en acier / Ciseaux manuels
Automatisation laser de vision LineScan™ selon la méthode REDSHIFT
// ACTIFS D'INGÉNIERIE PROPRIÉTAIRES
Conçu dès le départ pour les vêtements de sport imprimés par sublimation, les textiles techniques et les tricots élastiques.
01 / OPTIQUE Submillimétrique
Offre une numérisation de zone instantanée (capture en moins de 0.1 s) pour une vitesse de cycle maximale, ou LineScan™ (numérisation en environ 3 s) pour une précision de numérisation ultra-élevée. LineScan élimine totalement la distorsion en œil-de-poisson périphérique grâce à une résolution optique CIS de 0.02 mm. Prend en charge l'extraction automatique des contours par IA pour les rouleaux imprimés et la découpe vectorielle directe des motifs CAO/DXF pour les tissus unis.
Distorsion optique nulle, résolution CIS de 0.021 mm , double flux de travail DXF
02 / CINÉMATIQUE Boost de production
Deux portiques indépendants, équipés de servomoteurs dédiés, divisent la table en zones de découpe parallèles. Le temps de découpe des panneaux jersey est ainsi réduit de 40 s à 25 s, ce qui augmente la productivité de l'usine de 40 % à 70 % grâce à un système anti-collision actif.
Portiques jumeaux indépendants, barrière virtuelle anti-collision, rendement net de +40 % à +70 %
03 / AÉRODYNAMIQUE Clean-Edge
Des ventilateurs à haut débit statique et des conduits d'aspiration segmentés plaquent le tissu contre le lit en nid d'abeille. Les fumées sont évacuées vers le bas dès que le faisceau traverse la couche, empêchant ainsi la dispersion de la fumée et éliminant les marques de brûlure jaunes sur les tissus blancs.
Comment fonctionne PureEdge™ :
① Zones de vide segmentées : Concentrée sur une pression statique négative élevée directement sous la zone de découpe laser active.
② Évacuation instantanée des fumées : Attire la fumée synthétique vers le bas avant qu'elle ne puisse se répandre sur le tissu blanc.
③ Support de lit en nid d'abeille : La matrice à haute rigidité empêche les vibrations et élimine les marques de brûlure de suie.
04 / ALIMENTATION EN ROULEAU Sans étirement
Conçu pour le spandex, le lycra et les tricots élastiques. Élimine la résistance à la traction du convoyeur afin d'éviter l'allongement du tissu pendant l'alimentation et le rétrécissement ultérieur des panneaux après découpe.
Comment fonctionne TrueFeed™ :
① Berceau de roulement motorisé : Déroule proactivement les bobines sans entraînement mécanique par convoyeur.
② Capteur de jeu infrarouge : Régule la vitesse pour maintenir le tissu dans un drapé caténaire 100% détendu avant la coupe.
③ Rouleaux extensibles : Aplatir les bords recourbés et les rides sans tension longitudinale.
// EXTRACTION DU CONTOUR OPTIQUE
Découpe des contours imprimés sans repères ni gabarits manuels. Un système optique haute vitesse capture la disposition physique des rouleaux, tandis que des algorithmes d'IA compensent automatiquement le retrait thermique.
CONFIGURATION STANDARD
Capteur matriciel haute résolution pour une exposition rapide et complète du plateau dans la production de vêtements à grand volume.
Temps d'imagerie
<0.1 s
Mode de reconnaissance
Instant Shot
PHARE ZÉRO-DISTORISATION
Balayage linéaire continu qui élimine à 100 % la distorsion optique en œil de poisson et la déformation de perspective grand angle.
Durée de numérisation
~ 3.0 s
Distorsion optique
0.00 % Zéro
ÉTAPE 01
TrueFeed™ livre le tissu en rouleau dans un état 100% détendu, sans étirement.
ÉTAPE 02
La caméra Area (<0.1s) ou LineScan™ (3s) capture les contours de roulis du monde réel.
ÉTAPE 03
L'IA extrait les contours graphiques et compense automatiquement le rétrécissement.
ÉTAPE 04
Têtes Single ou Dual-Sync™ avec un bord net et scellé de 0.1 mm.
// COMPARATIF VIDÉO OPTIQUE SUR PAGE
Comparez l'exposition instantanée de la surface de travail par balayage complet à la numérisation ultra-précise par capteur d'image de contact (CIS) LineScan™ directement sur les tissus imprimés.
// VISION, VITESSE ET MOUVEMENT, POINT DE RÉFÉRENCE
Test de vitesse comparatif direct : 1 500 mm/s pour une machine à crémaillère et pignon au sol contre 500 mm/s pour une machine à courroie, lors de la découpe d'un tissu de vêtements de sport sublimé.
▶ Découvrez tous les tests de performance laser sur YouTube (@redshiftlaser) →
OPTIQUE DE BALAYAGE DE ZONE (PRISE DE VUE <0.1 S)
Capture d'image haute vitesse de l'ensemble du plateau en moins de 0.1 seconde. Isole automatiquement les contours du jersey directement à partir de l'encre de sublimation, sans marques d'impression.
CAPTEUR CIS LINESCAN™ (SCAN ~3S)
Le capteur d'image de contact de 0.021 mm effectue un balayage ligne par ligne sur toute la largeur du rouleau. Il élimine totalement la distorsion en œil de poisson, garantissant ainsi une précision d'alignement des joints optimale.
// RÉFÉRENCE EN SALLE DE PRODUCTION
Données d'usine vérifiées : les portiques jumeaux indépendants et l'évitement dynamique des collisions permettent d'obtenir une augmentation de la production nette de 40 % à 70 % par rapport aux machines de coupe à tête unique.
* Testé sur le panneau arrière d'un maillot de cyclisme sublimé. Des servomoteurs dédiés segmentent les vecteurs de découpe, éliminant ainsi le temps de réponse du déplacement transversal.
25s
Temps de cycle par panneau
Temps de cycle 37.5 % plus rapide que les 40 secondes des unités à tête unique.
+40% à +70%
Gain net du quart de travail de 8 heures
La production journalière passe d'environ 650 pièces à 1 000-1 150 pièces.
● Enceinte de collision virtuelle dynamique
Les deux portiques utilisent des algorithmes anti-collision spatiaux propriétaires. Lors de la découpe de pièces se chevauchant ou asymétriques, le contrôleur module dynamiquement l'accélération des axes pour éviter toute interférence, garantissant ainsi un fonctionnement à pleine vitesse sans risque de collision.
// 70 % SPÉCIALISATION DES MATÉRIAUX
La découpe thermique sans contact scelle les bords proprement, sans carbonisation ni effilochage, sur les vêtements de sport, les banderoles, le cuir et les broderies.
POLYESTER / ÉLASTHANNE / MAILLE
Emmanchures et encolures parfaitement étanches. Les mailles perforées conservent toute leur élasticité sans s'effilocher ni se déformer sous l'effet de la chaleur.
Explorez les solutions et les flux de travail pour le secteur du vêtement de sport →
TEXTILE RÉTROÉCLAIRÉ / DRAPEAUX EN FORME DE GOUTTE D'EAU
Découpe en continu pour les grandes banderoles. Les bords thermocollés éliminent les ourlets manuels et résistent aux agressions du vent.
ALCANTARA / CUIR MICROFIBRE
Le faisceau laser CO₂ sans contact vaporise et scelle les cuirs synthétiques et l'Alcantara sans carbonisation ni rigidité des bords, préservant ainsi un toucher doux et agréable.
ÉCUSSONS EN TWILL / BADGES TISSÉS
LineScan™ scanne des centaines d'écussons dispersés en 3 secondes, découpant des bordures nettes de 0.5 mm autour de la broderie sans arrachement de fibres.
// NORMES DE CONSTRUCTION EUROPÉENNES
Conçu pour une production industrielle 24h/24 et 7j/7 avec des assemblages soudés en acier recuit épais, un engrenage hélicoïdal rectifié et une sécurité électrique conforme aux normes CE.
01 / CONSTRUCTION DU LIT
Le châssis en acier lourd, traité thermiquement pour éliminer les contraintes de soudure, garantit une rigidité structurelle à vie et une déformation nulle sous une accélération de 1.2G.
02 / SYSTÈMES DE MOUVEMENT
Crémaillère et pignon hélicoïdaux (1 500 mm/s) : Réducteurs planétaires sans jeu pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.
Entraînement par courroie (500 mm/s) : Courroies de distribution à câbles d'acier économiques pour un fonctionnement silencieux.
03 / SOURCES LASER
Tube en verre CC : Source de CO₂ scellée et économique pour la découpe standard de vêtements et de textiles.
Tube métallique RF CO₂ : Durée de vie opérationnelle de plus de 20 000 heures avec une taille de spot étroite et une modulation d'impulsion ultra-rapide pour les tricots techniques fins et le cuir.
04 / COMMANDES ÉLECTRIQUES
Câblage ignifugé LSZH, canaux basse/haute tension isolés par optocoupleur, contacteurs industriels et doubles dispositifs d'arrêt d'urgence au niveau matériel.
05 / ENCEINTE DE SÉCURITÉ
Conçu pour répondre aux normes de sécurité laser EN 60825-1. Enceinte laser de classe 1 avec fenêtres d'observation de filtre certifiées et dispositifs de sécurité qui désactivent immédiatement le faisceau à l'ouverture.
06 / CÂBLAGE DE CHAÎNE DE TRAÎNEMENT
Câbles de chaîne porte-câbles à double blindage haute flexibilité, conçus pour supporter plus de 10 millions de cycles de va-et-vient à l'intérieur de chaînes porte-câbles silencieuses et robustes, éliminant ainsi les risques de rupture par fatigue.
// COMPARATEUR DE SPÉCIFICATIONS INTERACTIF
Sélectionnez ci-dessous le type de tissu et la largeur de rouleau standard pour obtenir une recommandation instantanée de configuration machine et optique.
1. Sélectionnez votre tissu et vos exigences de coupe :
2 Sélectionnez la largeur de rouleau standard de votre rouleau :
CONFIGURATION RECOMMANDÉE
Machine robuste standard à rouleau de 1.6 m. Équipée d'une caméra de balayage instantané (< 0.1 s) et de deux têtes Dual-Sync™ pour une productivité quotidienne accrue de 40 % à 70 % sur les vêtements de sport.
💡 FLUX DE PRODUCTION INDUSTRIEL Découvrez comment cette machine fonctionne dans les usines de vêtements de sport européennes →
← Faites glisser horizontalement pour comparer tous les modèles →
| Spécifications | RS-1612-V (Véritable bête de somme compacte) | RS-1812-V (Meilleure vente grand format) | RS-1620-V (Lit allongé) | RS-1820-V (Écran phare ultra-large) | RS-Custom (Largeurs sur mesure) |
|---|---|---|---|---|---|
| Surface de travail (L × l) | 1600 x 1200 mm | 1800 x 1200 mm | 1600 x 2000 mm | 1800 x 2000 mm | 2000 / 3200 mm / Sur mesure |
| Architecture de la tête laser | Tous les modèles sont configurables avec : Tête laser unique OU têtes doubles indépendantes Dual-Sync™ (+40 % à +70 % de puissance) | ||||
| Vitesse de découpe vectorielle maximale | Crémaillère et pignon hélicoïdaux rectifiés : 1 500 mm/s | Transmission par courroie haute résistance : 500 mm/s | ||||
| Options de tubes en verre CC | 100W / 130W / 150W | 100W / 130W / 150W | 130W / 150W | 130W / 150W | Configuré par application |
| Options de tubes métalliques RF CO₂ | 100W / 150W / 200W / 300W | 100W / 150W / 200W / 300W | 150W / 200W / 300W | 150W / 200W / 300W | Double RF jusqu'à 300 W+ |
| Répéter la précision de positionnement | ± 0.05 mm | ||||
| Options de vision de la caméra | Caméra HD à balayage de zone (capture rapide < 0.1 s) OU caméra industrielle LineScan™ (3 s, 100 % sans distorsion) | ||||
| Options d'alimentation au lit et au rouleau | Convoyeur à lit alvéolaire ; Alimentateur automatique standard OU Dérouleur actif sans tension TrueFeed™ | ||||
| Formats de tissu optimaux | Rouleau de 1.6 m de maillots, vêtements de sport, maillots de bain | Rouleau de 1.8 m de vêtements de cyclisme, survêtements, drapeaux | 1.6 m de bandes continues, longs morceaux | 1.8 million de production industrielle imbriquée à grand volume | Textiles architecturaux, drapeaux de 3.2 m, sur mesure |
// BASE DE CONNAISSANCES TECHNIQUES
Des articles techniques approfondis, rédigés par les ingénieurs en optique et matériaux de RedShift, pour vous aider à éliminer les goulots d'étranglement de la production, à prévenir le brûlage des tissus et à calibrer les paramètres de coupe.
OPTIQUE ET MATÉRIEL
Pourquoi la vitesse du portique n'est pas votre véritable limite : comparez les optiques à balayage de zone, CCD et à balayage linéaire, et découvrez pourquoi la synchronisation de l'alimentation détermine la production quotidienne.
PRÉVENTION DES DÉFAUTS
Analyse aérodynamique et thermique : comment l’échappement à pression négative et le réglage par impulsion laser empêchent les taches de fumée jaune sur le polyester blanc.
PRODUCTION DE VÊTEMENTS DE SPORT
Analyse technique complète du déroulement automatisé des rouleaux, de l'alimentation sans tension, de l'extraction de contours par IA et du scellage instantané des bords pour la fabrication en grande série de vêtements de sport.
BADGES ET BRODERIE
Éliminez les matrices en acier sur mesure. Découvrez comment la numérisation optique intégrale découpe des centaines de badges dispersés en 3 secondes, sans aucun débordement de bordure blanche.
// SOUTIEN DIRECT EUROPÉEN
Assistance technique directe, logistique rapide des pièces détachées et démonstrations pratiques de machines couvrant l'Europe occidentale, la péninsule ibérique, l'Europe centrale et orientale, le corridor baltique et le carrefour eurasien.
Pôles de l'Ouest et du Sud
Des agents certifiés et dévoués proposent des démonstrations de machines en direct, une installation rapide et un service technique bilingue sur le terrain.
CEINTURE INDUSTRIELLE
Centres d'ingénierie régionaux disposant d'un stock actif de pièces de rechange, d'une mise en service sur site et d'un soutien continu à la production.
INDUSTRIE FABRICATION DU NORD
Assistance technique locale certifiée pour les fabricants de vêtements de sport personnalisés, les transformateurs de textiles techniques et les producteurs de signalétique industrielle.
CARREFOUR EURASIEN
Dépôt régional stratégique de pièces détachées, salles d'exposition et ingénieurs certifiés multilingues en usine pour un déploiement immédiat.
🎯 Mise en service sur site : Ingénieurs partenaires régionaux certifiés ⚡ Expédition express prioritaire : Composants optiques et consommables expédiés directement de l'usine 🏬 Démonstrations de machines en direct : Inspection des machines et essais de coupe en Europe
// ÉPREUVE DE TERRAIN DU COULOIR EUROPÉEN
Test de découpe en direct sur un tissu de sublimation client réalisé par notre équipe technique locale dans une usine de vêtements de sport en Pologne.
▶ Découvrez toutes les démonstrations de terrain européennes sur YouTube (@redshiftlaser) →
// DÉMONSTRATION EN DIRECT DES INSTALLATIONS DU CLIENT
Images en direct d'une usine européenne de vêtements de sport : alimentation automatisée des rouleaux, suivi des contours par IA sans marqueur et découpe à grande vitesse des maillots d'équipe sans décoloration des bords.
▶ Découvrez les démonstrations vidéo complètes sur YouTube (@redshiftlaser) →
Ingénierie directe en usine
Demandez une configuration machine personnalisée, obtenez un prix direct usine ou réservez un rapport de test de découpe de matériau 4K gratuit.
Garantie de réponse sous 24 heures. Réponse directe de nos spécialistes en ingénierie d'application.
Test gratuit de matériel vidéo 4K : Envoyez votre matériel pour une analyse du temps de cycle et des échantillons de découpe.
Centres de démonstration européens Visitez les centres partenaires certifiés en Europe occidentale, centrale et orientale.
Indiquez-nous les spécifications de votre tissu et vos objectifs de production. Notre équipe d'ingénieurs vous répondra sous deux heures ouvrables.
🔒 Accord de confidentialité strict et protection de la propriété intellectuelle ⚡ Réponse garantie sous 24 heures 🇪🇺 Assistance technique européenne directe
