Salta al contenuto // AUTOMAZIONE TESSILE A SUBLIMAZIONE DI NUOVA GENERAZIONE · SISTEMA DI VISIONE A DOPPIA TESTA
Nessuna distorsione Nessuna fustella fisica Bordi sigillati anti-sfilacciamento
Prezzi di fabbrica diretti CE Certified · EN 60825-1 Compliant European Support & Air-Express Parts
VELOCITÀ DI TAGLIO (CREMMINA E PIGNONE) 1,500 mm/s Max
EFFICIENZA DUAL-SYNC™ +40% a +70% di rendimento netto
RedShift VisionCattura istantanea <0.1 s · Doppio portale Dual-Sync™ · 1,500 mm/s
// IL VECCHIO METODO CONTRO IL VANTAGGIO DI REDSHIFT
Elimina gli errori di restringimento dovuti alla sublimazione, i bordi sfilacciati, la rifilatura manuale con lame e i tempi di lavorazione degli stampi che durano più giorni nella tua sala taglio.
IL VECCHIO METODO Coltelli rotanti / Fustelle in acciaio / Cesoie manuali
IL METODO REDSHIFT Automazione laser LineScan™ Vision
// RISORSE DI INGEGNERISTICA PROPRIETARIE
Progettato da zero per abbigliamento sportivo con stampa a sublimazione, tessuti tecnici e maglieria elastica.
01 / OTTICA Sub-Millimetrica
Offers instant Area Scan (<0.1s capture) for maximum cycle speed, or LineScan™ (~3s scan) for ultra-high scanning precision. LineScan 100% eliminates peripheral fisheye distortion with 0.02 mm CIS optical resolution. Supports both automated AI contour extraction for printed rolls and direct CAD/DXF pattern vector cutting for solid fabrics.
Distorsione ottica zero Risoluzione CIS di 0.021 mm Vision & DXF Dual Workflow
02 / Aumento della produzione KINEMATICS
Due portali indipendenti con servomotori dedicati suddividono il piano di lavoro in zone di taglio parallele. Riduce il tempo di taglio dei pannelli in jersey da 40 a 25 secondi, aumentando la produttività netta dello stabilimento dal 40% al 70% grazie al controllo anticollisione attivo.
Portali gemelli indipendenti, confine virtuale, anticollisione, rendimento netto aumentato dal +40% al +70%.
03 / AERODINAMICA Bordo pulito
I ventilatori ad alta carica statica e i condotti di aspirazione segmentati tendono il tessuto contro il letto a nido d'ape. I fumi vengono aspirati verso il basso nell'istante in cui il fascio di elettroni attraversa lo strato di tessuto, impedendo la dispersione del fumo ed eliminando le macchie gialle di bruciatura sui tessuti bianchi.
Come funziona PureEdge™:
① Zone di vuoto segmentate: Concentra un'elevata pressione statica negativa direttamente al di sotto della zona attiva di taglio laser.
② Aspirazione istantanea dei fumi: Attira il fumo sintetico verso il basso prima che possa diffondersi sul tessuto bianco.
③ Supporto per letto a nido d'ape: La matrice ad alta rigidità previene le vibrazioni ed elimina i segni di bruciatura da fuliggine.
04 / ALIMENTAZIONE A ROTOLO Senza stiramento
Progettato per Spandex, Lycra e tessuti a maglia elastici. Elimina l'attrito di trazione del nastro trasportatore per prevenire l'allungamento del tessuto durante l'alimentazione e il conseguente restringimento del pannello dopo il taglio.
Come funziona TrueFeed™:
① Culla a rulli motorizzata: Svolge in modo proattivo il materiale in bobina senza l'ausilio di un nastro trasportatore meccanico.
② Sensore di gioco a infrarossi: Regola la velocità per mantenere il tessuto in una drappeggiatura catenaria completamente rilassata prima del taglio.
③ Rulli espandibili: Appiattisce i bordi arricciati e le rughe senza tensione longitudinale.
// ESTRAZIONE DEL CONTORNO OTTICO
Taglia i contorni stampati senza punti di riferimento o modelli manuali. Un sistema ottico ad alta velocità cattura la disposizione fisica dei rotoli, mentre gli algoritmi di intelligenza artificiale compensano automaticamente il restringimento termico.
CONFIGURAZIONE STANDARD
Sensore a matrice ad alta risoluzione per un'esposizione rapida e completa del piano di stampa nella produzione di abbigliamento ad alto volume.
Tempo di imaging
<0.1 s
Modalità di riconoscimento
Scatto istantaneo
APPARECCHIATURA ZERO DISTORTION
Scansione lineare continua che elimina al 100% la distorsione ottica a occhio di pesce e la distorsione prospettica grandangolare.
Tempo di scansione
~ 3.0 secondi
Distorsione ottica
0.00% Zero
STEP 01
TrueFeed™ fornisce il tessuto in rotolo in uno stato completamente rilassato, senza elasticità.
STEP 02
La telecamera Area (<0.1 s) o LineScan™ (3 s) cattura i contorni di rotolamento reali.
STEP 03
L'intelligenza artificiale estrae i contorni grafici e compensa automaticamente le riduzioni di dimensione.
STEP 04
Testine Single o Dual-Sync™ che tagliano con un bordo netto e sigillato di 0.1 mm.
// BENCHMARK VIDEO OTTICO ON-PAGE
Confronta l'esposizione istantanea dell'intera superficie di scansione Area Scan con la scansione di altissima precisione del sensore di immagine a contatto (CIS) LineScan™ direttamente sui tessuti stampati.
// BENCHMARK DI VISIONE, VELOCITÀ E MOVIMENTO
Confronto di velocità: cremagliera e pignone a 1,500 mm/s contro trasmissione a cinghia a 500 mm/s per il taglio di tessuto per abbigliamento sportivo sublimato.
▶ Esplora tutti i test sulle prestazioni dei laser su YouTube (@redshiftlaser) →
OTTICA DI SCANSIONE AREA (TEMPO DI SCATTO <0.1 S)
Acquisizione ad alta velocità dell'immagine dell'intera superficie di stampa in meno di 0.1 secondi. Isola automaticamente i contorni della maglia direttamente dall'inchiostro a sublimazione senza lasciare segni di stampa.
Sensore LINESCAN™ CIS (scansione in circa 3 secondi)
Il sensore di immagine a contatto da 0.021 mm scansiona riga per riga sull'intera larghezza del rotolo. Elimina al 100% la distorsione a occhio di pesce, garantendo una precisione di allineamento delle giunture.
// PUNTO DI RIFERIMENTO DEL PAVIMENTO DI FABBRICA
Dati verificati dell'impianto: i doppi portali indipendenti e il sistema dinamico anticollisione garantiscono un aumento comprovato della produzione netta dal 40% al 70% rispetto alle macchine da taglio a testa singola.
* Test di riferimento effettuato su un pannello posteriore di una maglia da ciclismo stampata a sublimazione. Servomotori dedicati azionano i vettori di taglio della partizione, eliminando il ritardo di spostamento trasversale del piano di lavoro.
25 secondi
Tempo di ciclo per pannello
Tempo di ciclo più rapido del 37.5% rispetto ai 40 secondi delle unità a testa singola.
da +40% a +70%
Guadagno netto su turno di 8 ore
La produzione giornaliera passa da circa 650 pezzi a 1,000-1,150 pezzi.
● Sistema dinamico di rilevamento delle collisioni virtuali
Entrambi i portali utilizzano algoritmi anticollisione spaziali proprietari. Durante il taglio di pezzi sovrapposti o asimmetrici, il controllore modula dinamicamente l'accelerazione degli assi per prevenire interferenze, garantendo un funzionamento a piena velocità con rischio di collisione pari a zero.
// 70% SPECIALIZZAZIONE DEI MATERIALI
Il taglio termico senza contatto sigilla i bordi in modo netto, senza bruciature o sfilacciamenti, su abbigliamento sportivo, striscioni, pelle e ricami.
POLIESTERE / SPANDEX / RETE
Giromanica e scollatura rifiniti con cura. I tessuti a maglia traforata mantengono la loro elasticità senza sfilacciarsi o deformarsi a causa del calore.
Bandiere in tessuto retroilluminate a forma di goccia
Taglio continuo in rotolo per lunghe tirature di striscioni. I bordi termici fusi eliminano la cucitura manuale e resistono alle sollecitazioni del vento esterno.
ALCANTARA / PELLE IN MICROFIBRA
Il raggio laser a CO₂ senza contatto vaporizza e sigilla pelli sintetiche e Alcantara senza carbonizzazione o irrigidimento dei bordi, preservando la morbidezza al tatto.
TOPPE IN TWILL / DISTINTIVI TESSUTI
LineScan™ scansiona centinaia di badge sparsi in 3 secondi, ritagliando bordi netti di 0.5 mm attorno al ricamo senza tirare le fibre.
// STANDARD DI COSTRUZIONE EUROPEI
Progettato per la produzione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con saldature in acciaio ricotto di alta qualità, ingranaggi elicoidali rettificati e sicurezza elettrica conforme alle normative CE.
01 / COSTRUZIONE DEL LETTO
Il robusto telaio in acciaio disteso con ricottura ad alta temperatura elimina le tensioni di saldatura, garantendo rigidità strutturale a vita e assenza di deformazioni sotto un'accelerazione di 1.2 G.
02 / SISTEMI DI MOVIMENTO
Cremagliera e pignone elicoidale (1,500 mm/s): Riduttori epicicloidali a gioco zero per un volume costante 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Trasmissione a cinghia (500 mm/s): Cinghie di distribuzione con cavo in acciaio, economiche e silenziose.
03 / SORGENTI LASER
Tubo a corrente continua in vetro: Fonte di CO₂ sigillata ed economica per il taglio standard di indumenti e tessuti.
Tubo metallico a radiofrequenza CO₂: Durata operativa di oltre 20,000 ore con punto focale ristretto e modulazione a impulsi ultraveloce per tessuti tecnici delicati e pelle.
04 / COMANDI ELETTRICI
Cablaggio ignifugo LSZH, canali di bassa/alta tensione isolati tramite optoaccoppiatori, contattori industriali e doppi interblocchi di arresto di emergenza a livello hardware.
05 / RECINZIONE DI SICUREZZA
Progettato per soddisfare gli standard di sicurezza laser EN 60825-1. Contenitore laser di Classe 1 con finestre di osservazione con filtro certificato e interblocchi di sicurezza che disattivano immediatamente il raggio all'apertura.
06 / CAVO DELLA CATENA DI TRAINO
Cavi per catene di trascinamento a doppia schermatura ad alta flessibilità, progettati per resistere a oltre 10 milioni di cicli di funzionamento alternato, all'interno di catene di trascinamento silenziose per impieghi gravosi, eliminando il rischio di rottura per fatica.
// CONFRONTO DELLE SPECIFICHE INTERATTIVE
Seleziona il tipo di tessuto e la larghezza tipica del rotolo qui sotto per ricevere immediatamente un suggerimento sulla configurazione della macchina e dell'ottica.
1. Seleziona il tessuto e le specifiche di taglio:
2. Seleziona la larghezza tipica del tuo rotolo:
CONFIGURAZIONE CONSIGLIATA
Rotolo standard da 1.6 m, robusto e affidabile. Dotato di telecamera Area Scan istantanea (<0.1 s) e doppie testine Dual-Sync™ per una resa giornaliera di abbigliamento sportivo superiore dal 40% al 70%.
💡 INDUSTRY WORKFLOW See how this machine operates in European sportswear factories →
← Scorri orizzontalmente per confrontare tutti i modelli →
| Specificazione | RS-1612-V (Cavallo di battaglia compatto) | RS-1812-V (Bestseller in formato grande) | RS-1620-V (Letto allungato) | RS-1820-V (Mobile ultra-wide di punta) | RS-Custom (Larghezze personalizzate) |
|---|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro (L × P) | 1600 × 1200 mm | 1800 × 1200 mm | 1600 × 2000 mm | 1800 × 2000 mm | 2000 / 3200 mm / Su misura |
| Architettura Laser Head | Tutti i modelli sono configurabili con: Testa laser singola OPPURE doppie teste indipendenti Dual-Sync™ (+40% a +70% di potenza) | ||||
| Velocità massima di taglio vettoriale | Cremagliera e pignone elicoidale rettificati: 1,500 mm/s Trasmissione a cinghia ad alta resistenza: 500 mm/s | ||||
| Opzioni di tubi in vetro a corrente continua | 100W / 130W / 150W | 100W / 130W / 150W | 130W / 150W | 130W / 150W | Configurato per applicazione |
| Opzioni di tubi metallici a CO₂ RF | 100W / 150W / 200W / 300W | 100W / 150W / 200W / 300W | 150W / 200W / 300W | 150W / 200W / 300W | Fino a 300 W+ Doppia RF |
| Ripeti la precisione di posizionamento | ± 0.05 mm | ||||
| Opzioni di visione della telecamera | Telecamera Area Scan HD (acquisizione rapida <0.1 s) OPPURE telecamera industriale LineScan™ (3 s, distorsione zero al 100%) | ||||
| Opzioni di alimentazione a letto e con rotolo | Letto a nido d'ape con trasportatore; Alimentatore automatico standard OPPURE Svolgitore attivo TrueFeed™ senza tensione | ||||
| Formati ottimali dei tessuti | Maglie in rotolo da 1.6 m, abbigliamento sportivo, costumi da bagno | Rotolo da 1.8 m di abbigliamento da ciclismo, tute, bandiere | Bandiere continue da 1.6 m, pezzi lunghi | Produzione industriale ad alto volume da 1.8 m | Tessuti architettonici, bandiere da 3.2 m, su misura |
// BASE DI CONOSCENZA TECNICA
Articoli tecnici approfonditi, redatti dagli ingegneri ottici e dei materiali di RedShift, per aiutarvi a eliminare i colli di bottiglia nella produzione, prevenire bruciature dei tessuti e calibrare i parametri di taglio.
OTTICA E HARDWARE
Perché la velocità del portale non è il vero limite: confronta le ottiche Area-Scan, CCD e Line-Scan e scopri perché la sincronizzazione dell'alimentazione determina la produzione giornaliera.
PREVENZIONE DEI DIFETTI
Analisi aerodinamica e termica: come lo scarico a pressione negativa e la regolazione a impulsi laser impediscono la formazione di macchie gialle di fumo sul poliestere bianco.
PRODUZIONE DI ABBIGLIAMENTO SPORTIVO
Una descrizione ingegneristica completa del processo di svolgimento automatizzato del rotolo, alimentazione senza tensione, estrazione del contorno tramite intelligenza artificiale e sigillatura istantanea dei bordi per la produzione di abbigliamento sportivo ad alto volume.
DISTINTIVI E RICAMI
Elimina le fustelle in acciaio personalizzate. Scopri come la scansione ottica a letto intero taglia centinaia di badge sparsi in 3 secondi, senza sbavature di bordo bianco.
// SUPPORTO DIRETTO EUROPEO
Assistenza tecnica diretta, logistica rapida dei pezzi di ricambio e dimostrazioni pratiche dei macchinari in tutta l'Europa occidentale, la penisola iberica, l'Europa centrale e orientale, il corridoio baltico e il crocevia eurasiatico.
HUB OCCIDENTALI E MERIDIONALI
Agenti certificati e dedicati che offrono dimostrazioni pratiche dei macchinari, installazione rapida e assistenza tecnica sul campo bilingue.
CINGHIA DI PRODUZIONE INDUSTRIALE
Centri di ingegneria regionali con magazzino ricambi attivo, collaudo in loco e supporto continuo alla produzione.
PRODUZIONE SETTENTRIONALE
Assistenza tecnica locale certificata per produttori di abbigliamento sportivo personalizzato, aziende di trasformazione di tessuti tecnici e produttori di segnaletica industriale.
INCROCI EURASIATICI
Deposito regionale strategico per i ricambi, showroom e ingegneri multilingue certificati dalla casa madre, disponibili per un intervento immediato.
🎯 Collaudo in loco: ingegneri partner regionali certificati ⚡ Priority Air-Express Dispatch: Optical components & consumables shipped direct from factory 🏬 Dimostrazioni dal vivo di macchinari: ispeziona le macchine e prova i tagli in Europa
// PROVA SUL CAMPO DEL CORRIDOIO EUROPEO
Test di taglio dal vivo su tessuto per sublimazione del cliente, effettuati dal nostro team tecnico locale presso uno stabilimento di abbigliamento sportivo in Polonia.
▶ Scopri tutte le demo sul campo in Europa su YouTube (@redshiftlaser) →
// DIMOSTRAZIONE DAL VIVO DELLA STRUTTURA DEL CLIENTE
Riprese in diretta da uno stabilimento europeo di abbigliamento sportivo: alimentazione automatizzata dei rotoli, tracciamento dei contorni tramite intelligenza artificiale senza marcatori e taglio ad alta velocità delle maglie delle squadre senza alcuna decolorazione dei bordi.
▶ Scopri le dimostrazioni video complete su YouTube (@redshiftlaser) →
Ingegneria diretta di fabbrica
Richiedi una configurazione personalizzata della macchina, ottieni prezzi direttamente dalla fabbrica o prenota un report gratuito di prova di taglio del materiale in 4K.
Risposta garantita entro 24 ore. Risposta diretta da parte di specialisti in ingegneria applicativa.
Video gratuito in 4K per il test dei materiali. Invia il tuo materiale per l'analisi dei tempi di ciclo e per il prelievo di campioni.
Centri dimostrativi europei Visita i centri dei partner certificati in Europa occidentale, centrale e orientale.
Comunicaci le specifiche del tessuto e gli obiettivi di produzione. Il nostro team di ingegneri ti risponderà entro 2 ore lavorative.
🔒 Rigoroso accordo di riservatezza e protezione della proprietà intellettuale ⚡ Tempo di risposta garantito entro 24 ore 🇪🇺 Supporto tecnico diretto in Europa
