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Macchina per taglio e perforazione laser Galvo per dischi abrasivi
Sistema di perforazione e taglio laser roll-to-roll per materiali abrasivi carta vetrata
Una macchina per perforazione e taglio laser galvanometrico utilizza specchi galvanometrici ad alta velocità per guidare il raggio laser su materiali abrasivi, producendo tagli netti e microperforazioni senza contatto fisico con l'utensile. Per i produttori che lavorano rotoli di carta vetrata, questo significa assenza di sbavature, nessuna usura dell'utensile e fori di dimensioni fino a 0.15 mm, il tutto in un flusso di lavoro continuo da rotolo a rotolo.
Taglierina laser RedShift Galvo Introduzione
Modello REDSHIFT: RS-150
La RedShift RS-150 è progettata specificamente per i produttori di materiali abrasivi che necessitano sia di taglio che di perforazione in un unico passaggio automatizzato. Abbina due teste di scansione galvanometriche 3D a un sistema di trasporto continuo, alimentando i rotoli di carta abrasiva direttamente dallo svolgimento all'avvolgimento senza interruzioni tra un foglio e l'altro.
Sono disponibili due livelli di potenza laser: laser a CO₂ RF per metalli da 150 W, 300 W o 600 W, in modo da poter adattare la configurazione allo spessore del materiale e alla velocità di linea richiesti.
Specifiche
| Modello | RS-150/RS-160 | |
| Sorgente laser | Tubo laser metallico a radiofrequenza a CO₂ (Rofin, Germania) | |
| potenza del laser | 150W / 300W / 600W (opzionale) | |
| Piano di lavoro | Nastro trasportatore con sistema di fissaggio a vuoto | |
| Larghezza di lavoro | 1,500 mm / 1600 mm (opzionale) | |
| Area di elaborazione | 900 mm × 900 mm per testa galvanica | |
| Teste Galvo | Sistemi di scansione galvanometrica 3D multipli (opzione da 2 a 4 teste) | |
| Tabella estesa | Anteriore 1,200mm / Posteriore 600mm | |
| Alimentazione elettrica | 220V / 380V, 50/60Hz | |
| Modalità di elaborazione | Alimentazione e riavvolgimento automatici da rotolo a rotolo | |
Cosa fa di diverso questa macchina
Configurazione a doppia testa galvanometrica
Ogni testa galvanometrica copre un'area di lavorazione di 900 mm × 900 mm. Grazie alle due teste che lavorano in tandem, la macchina è in grado di gestire rotoli di carta abrasiva larghi fino a 1,500 mm, con passaggi sovrapposti o paralleli, raddoppiando di fatto la produttività su materiali abrasivi di grande formato. Le teste sono azionate da sistemi galvanometrici 3D di alta qualità, che mantengono una qualità di levigatura uniforme su tutta l'area di lavoro.
Il materiale viene alimentato in modo continuo da una stazione di svolgimento, passa sul nastro trasportatore da 1,500 mm × 500 mm ed esce verso una stazione di riavvolgimento. I tavoli estesi anteriori e posteriori (rispettivamente di 1,200 mm e 600 mm) offrono all'operatore lo spazio necessario per gestire i cambi di rotolo senza interrompere il ciclo laser. Il nastro trasportatore utilizza l'aspirazione a vuoto per mantenere la carta vetrata piatta durante la lavorazione, un aspetto fondamentale quando si esegue una perforazione con precisione sub-millimetrica.
Questo sistema è alimentato da laser a tubo metallico eccitati a radiofrequenza (RF) di Coherent o Rofin. Rispetto ai tubi in vetro, i tubi RF offrono una risposta di modulazione più rapida, una migliore qualità del fascio (M² < 1.2) e una durata di vita significativamente maggiore. Le opzioni di potenza da 150 W, 300 W e 600 W consentono di adattare il sistema alla velocità di produzione e alla densità del materiale.
Perforazione laser vs. perforazione meccanica: un confronto diretto
| Fattore | Perforazione laser | Punzonatura meccanica |
| Usura degli utensili | Nessuno — processo senza contatto | Le matrici di punzonatura si usurano e necessitano di essere sostituite. |
| Qualità dei bordi | Pulito, senza sbavature | Bava e deformazione comuni |
| Gamma di dimensioni dei fori | Fino a 0.15 mm di diametro | Limitato dal diametro del perno meccanico |
| Lumaca / detriti | Praticamente privo di lumache al 100%. | Tappi di materiale espulsi nella macchina |
| flessibilità del modello | Qualsiasi forma, qualsiasi spaziatura, definita dal software | Modello fisso per stampo |
| Tempo di preparazione | Carica il file e vai | Cambio stampo, allineamento, collaudo |
Applicazioni e materiali compatibili
Primario materiale:
Carta vetrata/abrasiva in rotolo
Prodotti finali comuni:
- Nastro antiscivolo per skateboard e longboard
Dischi e fogli abrasivi per autoveicoli
- Abrasivi per la finitura dei metalli
- Carta vetrata per edilizia e lavorazione del legno
- Materiali di finitura per pubblicità e allestimenti
- Tamponi abrasivi per accessori e componenti
Capacità di elaborazione
taglio:
Il sistema galvanico taglia forme personalizzate (cerchi, quadrati, profili irregolari) direttamente dal rotolo di carta abrasiva ad alta velocità. Non sono necessari stampi. È possibile cambiare forma caricando un nuovo file vettoriale (DXF, AI, PLT, DST).
Perforazione:
Matrici di microfori per l'aspirazione della polvere, la creazione di motivi antiscivolo o la perforazione decorativa. Il diametro dei fori è regolabile a partire da circa 0.15 mm. Spaziatura, densità del motivo e geometria dei fori sono tutte controllate tramite software.
Operazioni combinate:
Taglio del profilo esterno e perforazione dell'interno in un'unica passata, eliminando la manipolazione tra le operazioni.
Opzioni di configurazione
Configurazione | Descrizione |
Radiofrequenza a CO₂ da 150 W | Configurazione base per materiali abrasivi più leggeri e velocità di linea moderate |
Radiofrequenza a CO₂ da 300 W | Configurazione standard per la perforazione e il taglio generici della carta vetrata |
Radiofrequenza a CO₂ da 600 W | Configurazione ad alta velocità per supporti densi, abrasivi più spessi o massima produttività. |
Tutte le configurazioni includono il sistema a doppia testa galvanica, il tavolo trasportatore e il sistema di movimentazione roll-to-roll.
Perché i produttori passano al laser
Nessuna rilavorazione sui bordi.
I bordi della carta vetrata tagliata al laser sono sigillati e puliti. Le taglierine meccaniche lasciano un supporto sfilacciato che richiede una finitura secondaria.
Nessun inventario di utensili.
Ogni forma e schema di foratura esiste come file digitale. Lancia una nuova linea di prodotti senza dover attendere la produzione degli stampi.
Qualità costante in tutti i turni.
Il fascio non si smussa. Un foro praticato alle 8:00 del mattino è identico a uno praticato alle 8:00 di sera.
Modelli scalabili.
Avete bisogno di 500 fori per metro quadro oggi e 2,000 domani? Basta modificare un parametro nel software. Non è necessario alcun nuovo hardware.
Contatta REDSHIFT LASER per discutere le tue esigenze di lavorazione della carta vetrata. PossiamoEsegui dei test di prova sul tuo materiale e specifica la potenza e la configurazione del laser corrette. per il tuo volume di produzione.
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