Ir al contenido // AUTOMATIZACIÓN TEXTIL POR SUBLIMACIÓN DE PRÓXIMA GENERACIÓN · SISTEMA DE VISIÓN DE DOBLE CABEZAL
Cero distorsión Cero troqueles físicos Bordes sellados antideshilachado
Precios directos de fábrica · Certificación CE · Cumple con la norma EN 60825-1 · Soporte europeo y envío de piezas por vía aérea
VELOCIDAD DE CORTE (CREMALLERA Y PIÑÓN) 1,500 mm/s Máx.
EFICIENCIA DUAL-SYNC™ +40% a +70% de rendimiento neto
Captura instantánea de flash RedShift Vision <0.1 s · Pórticos gemelos Dual-Sync™ · 1,500 mm/s
// EL MÉTODO ANTIGUO VS. LA VENTAJA DE REDSHIFT
Elimine los errores de encogimiento por sublimación, los bordes deshilachados, el recorte manual con cuchilla y el utillaje de troqueles que requiere varios días en toda su sala de corte.
EL MÉTODO ANTIGUO: Cuchillas rotativas / Troqueles de acero / Cizallas manuales
EL MÉTODO REDSHIFT Automatización láser de visión LineScan™
// ACTIVOS DE INGENIERÍA PROPIETARIOS
Diseñado desde cero para ropa deportiva con sublimación de tinta, textiles técnicos y tejidos elásticos.
01 / ÓPTICA Submilimétrica
Ofrece escaneo de área instantáneo (captura en menos de 0.1 s) para una velocidad de ciclo máxima, o escaneo lineal (~3 s) para una precisión de escaneo ultra alta. El escaneo lineal elimina por completo la distorsión de ojo de pez periférica con una resolución óptica CIS de 0.02 mm. Admite tanto la extracción automática de contornos mediante IA para rollos impresos como el corte vectorial directo de patrones CAD/DXF para tejidos lisos.
Resolución CIS de 0.021 mm con cero distorsión óptica y flujo de trabajo dual DXF.
02 / Impulso a la producción de cinemática
Dos pórticos independientes con servomotores dedicados dividen la mesa de corte en zonas paralelas. Reduce el tiempo de corte de paneles de jersey de 40 s a 25 s, aumentando la producción neta de la fábrica entre un 40 % y un 70 % gracias al control activo anticolisión.
Pórticos gemelos independientes con límite virtual anticolisión +40% a +70% de rendimiento neto
03 / AERODINÁMICA Borde limpio
Los sopladores de alta presión estática y los conductos de vacío segmentados mantienen la tela plana contra la estructura de panal. Los humos se evacuan hacia abajo en el instante en que el haz atraviesa la tela, evitando así la dispersión del humo y eliminando las marcas amarillas de quemaduras en los tejidos blancos.
Cómo funciona PureEdge™:
① Electroválvula tipo E para controlar la alimentación Zonas de vacío segmentadas: Concentra una alta presión estática negativa directamente debajo de la zona de corte láser activa.
② Evacuación instantánea de humos: Atrae el humo sintético hacia abajo antes de que pueda extenderse sobre la tela blanca.
③ Soporte de cama tipo panal: La matriz de alta rigidez evita las vibraciones y elimina las marcas de quemaduras por hollín.
04 / ALIMENTACIÓN DE ROLLOS Sin estiramiento
Diseñado para Spandex, Lycra y tejidos elásticos. Elimina la resistencia de la cinta transportadora para evitar la elongación del tejido durante la alimentación y la posterior contracción del panel tras el corte.
Cómo funciona TrueFeed™:
① Electroválvula tipo E para controlar la alimentación Soporte motorizado para ruedas: Desenrolla de forma proactiva el material en rollo sin la fricción de la cinta transportadora mecánica.
② Sensor de holgura infrarrojo: Regula la velocidad para mantener la tela con una caída catenaria completamente relajada antes del corte.
③ Rodillos expansibles: Alisa los bordes rizados y las arrugas sin tensión longitudinal.
// EXTRACCIÓN DEL CONTORNO ÓPTICO
Recorte los contornos impresos sin marcas de referencia ni plantillas manuales. La óptica de alta velocidad captura la disposición física del rollo, mientras que los algoritmos de IA compensan automáticamente la contracción térmica.
CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR
Sensor matricial de alta resolución para una exposición rápida y completa de toda la superficie en la producción de prendas de vestir a gran escala.
Tiempo de obtención de imágenes
<0.1 s
Modo de reconocimiento
Disparo instantáneo
PRODUCTO INSIGNIA SIN DISTORSIÓN
Escaneo lineal continuo que elimina por completo la distorsión óptica de ojo de pez y la deformación de la perspectiva de gran angular.
Tiempo de análisis
~ 3.0 s
Distorsión óptica
0.00% Cero
PASO 01
TrueFeed™ suministra la tela en rollo en un estado 100% relajado, sin elasticidad.
PASO 02
La cámara de área (<0.1 s) o LineScan™ (3 s) captura los contornos de balanceo del mundo real.
PASO 03
La IA extrae los límites gráficos y compensa automáticamente la contracción.
PASO 04
Los cabezales Single o Dual-Sync™ cortan con un borde limpio y sellado de 0.1 mm.
// REFERENCIA DE VIDEO ÓPTICO EN LA PÁGINA
Compare la exposición instantánea de la superficie completa mediante Area Scan con el escaneo de ultra precisión mediante el sensor de imagen por contacto (CIS) LineScan™ directamente sobre tejidos impresos.
// RELACIÓN DE PRECISIÓN DE VELOCIDAD Y MOVIMIENTO DE VISIÓN
Prueba de velocidad comparativa: cremallera y piñón de 1,500 mm/s frente a transmisión por correa de 500 mm/s para el corte de tejido deportivo sublimado.
▶ Explora todas las pruebas de rendimiento láser en YouTube (@redshiftlaser) →
ÓPTICA DE ESCANEO DE ÁREA (DISPARO DE <0.1 s)
Captura de imagen de alta velocidad en toda la superficie de impresión en menos de 0.1 segundos. Aísla automáticamente los contornos de la camiseta directamente de la tinta de sublimación sin dejar marcas impresas.
SENSOR LINESCAN™ CIS (ESCANEO DE ~3 s)
El sensor de imagen por contacto de 0.021 mm escanea línea por línea a lo largo de todo el ancho del rollo. Elimina por completo la distorsión de ojo de pez, garantizando una precisión de costura perfecta.
// PUNTO DE REFERENCIA DE LA PLANTA DE FÁBRICA
Datos verificados de la planta: los pórticos gemelos independientes y la prevención dinámica de colisiones proporcionan un aumento comprobado de la producción neta de entre el 40 % y el 70 % en comparación con las cortadoras de un solo cabezal.
* Probado en el panel trasero de un maillot de ciclismo sublimado. Los servomotores dedicados dividen los vectores de corte, eliminando el retardo de desplazamiento transversal.
Años 25
Tiempo de ciclo por panel
Ciclo de producción un 37.5 % más rápido en comparación con los 40 segundos de las unidades de un solo cabezal.
+ 40% a + 70%
Ganancia neta por turno de 8 horas
La producción diaria aumenta de aproximadamente 650 piezas a entre 1,000 y 1,150 piezas.
● Recinto de colisión virtual dinámico
Ambos pórticos utilizan algoritmos espaciales anticolisión propios. Al cortar piezas superpuestas o asimétricas, el controlador modula dinámicamente la aceleración de los ejes para evitar interferencias, garantizando un funcionamiento a máxima velocidad sin riesgo de colisión.
// 70% ESPECIALIZACIÓN EN MATERIALES
El corte térmico sin contacto sella los bordes limpiamente, sin carbonizar ni deshilachar, en prendas deportivas, pancartas, cuero y bordados.
POLIÉSTER / SPANDEX / MALLA
Sisas y escotes con un acabado impecable. Los tejidos de malla perforada conservan toda su elasticidad sin deshilacharse ni deformarse con el calor.
Explora la solución y el flujo de trabajo para ropa deportiva →
BANDERAS TEXTILES RETROILUMINADAS / CON FORMA DE GOTA
Corte continuo en rollo para tiradas largas de pancartas. Los bordes térmicos fusionados eliminan la necesidad de dobladillos manuales y resisten la tensión del viento en exteriores.
ALCÁNTARA / PIEL DE MICROFIBRA
El haz láser de CO₂ sin contacto vaporiza y sella los cueros sintéticos y la Alcantara sin carbonizar los bordes ni aumentar su rigidez, preservando así la suavidad al tacto.
PARCHES DE SARGA / INSIGNIAS TEJIDAS
LineScan™ escanea cientos de insignias dispersas en 3 segundos, cortando bordes nítidos de 0.5 mm alrededor del bordado sin que se produzca tensión en las fibras.
// NORMAS DE CONSTRUCCIÓN EUROPEAS
Diseñado para la producción industrial continua (24/7) con estructuras soldadas de acero recocido de alta resistencia, engranajes helicoidales rectificados y seguridad eléctrica que cumple con la normativa CE.
01 / CONSTRUCCIÓN DE CAMAS
La robusta estructura de acero con tratamiento térmico de alivio de tensiones y recocido a alta temperatura elimina las tensiones de soldadura, lo que garantiza una rigidez estructural de por vida y una deformación nula bajo una aceleración de 1.2 G.
02 / SISTEMAS DE MOVIMIENTO
Cremallera y piñón helicoidal (1,500 mm/s): Reductores planetarios de juego cero para un volumen constante las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Transmisión por correa (500 mm/s): Correas de distribución de cable de acero económicas para un funcionamiento silencioso.
03 / FUENTES LÁSER
Tubo de vidrio de CC: Fuente de CO₂ sellada y rentable para el corte estándar de prendas de vestir y textiles.
Tubo metálico de RF de CO₂: Más de 20,000 horas de vida útil con un tamaño de punto estrecho y modulación de pulsos ultrarrápida para tejidos técnicos finos y cuero.
04 / CONTROLES ELÉCTRICOS
Cableado ignífugo LSZH, canales de baja/alta tensión aislados mediante optoacopladores, contactores industriales y enclavamientos de parada de emergencia duales a nivel de hardware.
05 / RECINTO DE SEGURIDAD
Diseñado para cumplir con las normas de seguridad láser EN 60825-1. Carcasa láser de clase 1 con ventanas de observación con filtro certificado y enclavamientos de seguridad que desactivan el haz inmediatamente al abrirse.
06 / CABLEADO DE CADENA DE ARRASTRE
Cables de cadena portacables de doble blindaje y alta flexibilidad, con una vida útil de más de 10 millones de ciclos alternativos, instalados en cadenas portacables silenciosas de alta resistencia, lo que elimina la fatiga del material.
// COMPARADOR DE ESPECIFICACIONES INTERACTIVO
Seleccione a continuación el tipo de tejido y el ancho típico del rollo para obtener una recomendación instantánea sobre la configuración de la máquina y la óptica.
1. Seleccione su tela y requisitos de corte:
2. Seleccione el ancho típico de su rollo:
CONFIGURACIÓN RECOMENDADA
Impresora de rollos estándar de 1.6 m, robusta y fiable. Incorpora una cámara de escaneo de área instantánea (<0.1 s) y cabezales gemelos Dual-Sync™ para un rendimiento diario en ropa deportiva de entre el 40 % y el 70 % superior.
💡 FLUJO DE TRABAJO EN LA INDUSTRIA Vea cómo funciona esta máquina en las fábricas europeas de ropa deportiva →
← Desliza horizontalmente para comparar todos los modelos →
| Especificación | RS-1612-V (Caballo de batalla compacto) | RS-1812-V (Éxito de ventas en formato grande) | RS-1620-V (Cama extendida) | RS-1820-V (Monitor ultra ancho de gama alta) | RS-Custom (Anchos a medida) |
|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo (ancho × largo) | 1600 × 1200 mm | 1800 × 1200 mm | 1600 × 2000 mm | 1800 × 2000 mm | 2000 / 3200 mm / A medida |
| Arquitectura del cabezal láser | Todos los modelos son configurables con: Cabezal láser único O cabezales gemelos independientes Dual-Sync™ (potencia de salida entre un 40 % y un 70 % mayor) | ||||
| Velocidad máxima de corte vectorial | Cremallera y piñón helicoidal rectificados: 1,500 mm/s Transmisión por correa de alta resistencia: 500 mm/s | ||||
| Opciones de tubos de vidrio de CC | 100W / 130W / 150W | 100W / 130W / 150W | 130W / 150W | 130W / 150W | Configurado por aplicación |
| Opciones de tubos metálicos de RF para CO₂ | 100W / 150W / 200W / 300W | 100W / 150W / 200W / 300W | 150W / 200W / 300W | 150W / 200W / 300W | Hasta 300 W+ Doble RF |
| Repita la precisión de posicionamiento | ± 0.05 mm | ||||
| Opciones de visión de cámara | Cámara HD de escaneo de área (captura rápida en <0.1 s) O cámara industrial LineScan™ (3 s, 100 % sin distorsión) | ||||
| Opciones de alimentación en cama y rollo | Lecho de panal de abeja con transportador; alimentador automático estándar O Desenrollador activo sin tensión TrueFeed™ | ||||
| Formatos óptimos de tejido | Rollo de 1.6 m de camisetas, ropa deportiva, trajes de baño | Rollo de 1.8 m de ropa de ciclismo, chándales, banderas | 1.6 m de longitud de tramos continuos de banderas, piezas largas | Producción industrial anidada de alto volumen de 1.8 m | Textiles arquitectónicos, banderas de 3.2 m, a medida |
// BASE DE CONOCIMIENTOS TÉCNICOS
Artículos técnicos en profundidad, escritos por ingenieros ópticos y de materiales de RedShift, para ayudarle a eliminar cuellos de botella en la producción, evitar que los tejidos se quemen y calibrar los parámetros de corte.
ÓPTICA Y HARDWARE
Por qué la velocidad del pórtico no es el verdadero límite: compare las ópticas de escaneo de área, CCD y escaneo lineal, y vea por qué la sincronización de la alimentación determina la producción diaria.
PREVENCIÓN DE DEFECTOS
Análisis aerodinámico y térmico: cómo el escape de flujo descendente por presión negativa y el ajuste de pulsos láser evitan las manchas de humo amarillo en poliéster blanco.
PRODUCCIÓN DE ROPA DEPORTIVA
Análisis técnico integral del desenrollado automatizado de bobinas, la alimentación sin tensión, la extracción de contornos mediante IA y el sellado instantáneo de bordes para la fabricación de ropa deportiva en grandes volúmenes.
INSIGNIAS Y BORDADOS
Elimine los troqueles de acero personalizados. Descubra cómo el escaneo óptico de cama completa corta cientos de insignias dispersas en 3 segundos sin sangrado de borde blanco.
// SOPORTE DIRECTO EUROPEO
Cobertura técnica directa, logística rápida de repuestos y demostraciones prácticas de maquinaria que abarcan Europa Occidental, la Península Ibérica, Europa Central y Oriental, el corredor báltico y la encrucijada euroasiática.
CENTROS OCCIDENTALES Y SURES
Contamos con agentes certificados especializados que ofrecen demostraciones en vivo de la maquinaria, una rápida instalación y servicio técnico bilingüe en campo.
CINTA DE FABRICACIÓN INDUSTRIAL
Centros de ingeniería regionales con inventario activo de repuestos, puesta en marcha in situ y soporte continuo a la producción.
FABRICACIÓN DEL NORTE
Asistencia técnica local certificada para fabricantes de ropa deportiva personalizada, transformadores de textiles técnicos y productores de señalización industrial.
ENCRUCIJADA EURASIÁTICA
Depósito regional estratégico de repuestos, salas de exposición e ingenieros multilingües certificados por la fábrica para su despliegue inmediato.
🎯 Puesta en marcha local in situ: Ingenieros regionales asociados certificados ⚡ Envío prioritario por vía aérea: Componentes ópticos y consumibles enviados directamente desde fábrica 🏬 Demostraciones de maquinaria en vivo: Inspeccione las máquinas y realice pruebas de corte en Europa
// PRUEBA DE CAMPO DEL CORREDOR EUROPEO
Nuestro equipo técnico local llevó a cabo pruebas de corte en vivo sobre tejido de sublimación para clientes en una fábrica de ropa deportiva en Polonia.
▶ Explora todas las demostraciones de campo europeas en YouTube (@redshiftlaser) →
// DEMOSTRACIÓN EN VIVO EN LAS INSTALACIONES DEL CLIENTE
Imágenes en directo desde una fábrica europea de ropa deportiva: alimentación automatizada de rollos, seguimiento de contornos mediante IA sin marcadores y corte de alta velocidad de camisetas de equipos sin decoloración de los bordes.
▶ Explora las demostraciones en vídeo completas en YouTube (@redshiftlaser) →
Ingeniería directa de fábrica
Solicite una configuración de máquina personalizada, obtenga precios directos de fábrica o reserve un informe gratuito de prueba de corte de material en 4K.
Garantía de respuesta en 24 horas. Respuesta directa de especialistas en ingeniería de aplicaciones.
Prueba gratuita de material de vídeo 4K. Envía tu material para análisis de tiempos de ciclo y muestras de corte.
Centros de demostración europeos: Visite los centros asociados certificados en Europa Occidental, Central y Oriental.
Indíquenos las especificaciones de su tejido y sus objetivos de producción. Nuestro equipo de ingeniería le responderá en un plazo de 2 horas laborables.
🔒 Estricto acuerdo de confidencialidad y protección de la propiedad intelectual ⚡ Tiempo de respuesta garantizado en 24 horas 🇪🇺 Soporte técnico directo en Europa
