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Máquina de corte y perforación láser Galvo para discos abrasivos
Sistema de perforación y corte láser rollo a rollo para materiales abrasivos de papel de lija
Una máquina de perforación y corte láser galvanométrico utiliza espejos galvanométricos de alta velocidad para dirigir el haz láser a través de materiales abrasivos, produciendo cortes limpios y microperforaciones sin contacto físico con la herramienta. Para los fabricantes que procesan rollos de papel de lija, esto significa bordes sin rebabas, sin desgaste de la herramienta y orificios de tan solo 0.15 mm, todo ello en un flujo de trabajo continuo rollo a rollo.
Cortadora láser RedShift Galvo Introducción
Modelo REDSHIFT: RS-150
La RedShift RS-150 está diseñada específicamente para fabricantes de materiales abrasivos que necesitan cortar y perforar en una sola pasada automatizada. Combina dos cabezales de escaneo galvanométrico 3D con un sistema de transporte continuo, alimentando los rollos de papel de lija directamente desde el desenrollador al rebobinador sin detenerse entre hojas.
Hay dos niveles de potencia láser disponibles: láser de metal de CO₂ RF de 150 W, 300 W o 600 W, para que pueda adaptar la configuración al grosor del material y a los requisitos de velocidad de línea.
Especificaciones
| Modelo | RS-150/RS-160 | |
| Fuente de láser | Tubo láser de CO₂ RF para metal (Rofin, Alemania) | |
| potencia del láser | 150W / 300W / 600W (opcional) | |
| Mesa de trabajo | Transportador con sistema de sujeción por vacío. | |
| Anchura de trabajo | 1,500 mm / 1600 mm (opcional) | |
| Área de procesamiento | 900 mm × 900 mm por cabezal galvanométrico | |
| Cabezas Galvo | Sistemas de escaneo galvánico 3D múltiples (opción de 2 a 4 cabezales) | |
| Tabla extendida | Delantero 1,200mm / Trasero 600mm | |
| Fuente de alimentación | 220 V/380 V, 50/60 Hz | |
| Modo de procesamiento | Alimentación y rebobinado automático rollo a rollo | |
¿Qué hace esta máquina de forma diferente?
Configuración de cabezales galvanométricos dobles
Cada cabezal galvanométrico cubre un área de procesamiento de 900 mm × 900 mm. Con dos cabezales funcionando en tándem, la máquina procesa rollos de papel de lija de 1,500 mm de ancho en pasadas superpuestas o paralelas, duplicando así la productividad con material abrasivo de gran formato. Los cabezales están accionados por sistemas galvanométricos 3D de alta calidad, que mantienen una calidad de punto uniforme en toda la superficie.
El material se alimenta continuamente desde una estación de desenrollado, pasa por la cinta transportadora de 1,500 mm × 500 mm y sale hacia una estación de rebobinado. Las mesas extensibles delantera y trasera (de 1,200 mm y 600 mm respectivamente) permiten al operario cambiar los rollos sin interrumpir el ciclo láser. La cinta transportadora utiliza succión por vacío para mantener el papel de lija plano durante el proceso, lo cual es fundamental para perforar con precisión submilimétrica.
Este sistema funciona con láseres de tubo metálico excitados por radiofrecuencia de Coherent o Rofin. En comparación con los tubos de vidrio, los tubos de radiofrecuencia ofrecen una respuesta de modulación más rápida, una mejor calidad de haz (M² < 1.2) y una vida útil significativamente mayor. Las opciones de potencia de 150 W, 300 W y 600 W permiten adaptar el sistema a la velocidad de producción y la densidad del material.
Perforación láser frente a perforación mecánica: una comparación directa.
| Factor | Perforación láser | Punzonado mecánico |
| Desgaste de la herramienta | Ninguno — proceso sin contacto | Los troqueles se desgastan y requieren reemplazo. |
| Calidad del borde | Limpio, sin rebabas | Rebabas y deformaciones comunes |
| Rango de tamaño de orificio | Hasta 0.15 mm de diámetro | Limitado por el diámetro del pasador mecánico |
| Babosa / escombros | Prácticamente 100% libre de babosas | Tapones de material expulsados a la máquina |
| Flexibilidad de patrones | Cualquier forma, cualquier espaciado, definido por software | Patrón fijo para troquelar |
| Tiempo de preparación | Cargar archivo y continuar | Cambio de matriz, alineación, pruebas |
Aplicaciones y materiales compatibles
Principal Material:
Papel de lija/papel abrasivo en formato rollo
Productos finales comunes:
- Cinta antideslizante para monopatines y longboards
- Discos y hojas de lijado para automóviles
- Abrasivos para acabado de metales
- Papel de lija para construcción y carpintería
- Materiales de acabado para publicidad y exhibición
- Almohadillas abrasivas para accesorios y herramientas
Capacidades de procesamiento
Corte:
El sistema galvánico corta formas personalizadas (círculos, cuadrados, perfiles irregulares) directamente del rollo de papel de lija a alta velocidad. No requiere herramientas de troquelado. Cambie las formas cargando un nuevo archivo vectorial (DXF, AI, PLT, DST).
Perforador:
Matrices de microagujeros para extracción de polvo, patrones de agarre o perforación decorativa. El diámetro de los agujeros es ajustable desde aproximadamente 0.15 mm en adelante. El espaciado, la densidad del patrón y la geometría de los agujeros se controlan mediante software.
Operaciones combinadas:
Corta el perfil exterior y perfora el interior en una sola pasada, eliminando la necesidad de manipular la pieza entre operaciones.
Opciones de configuración
Configuration | Mareas Ideales para Lecciones |
150W CO₂ RF | Configuración básica para materiales abrasivos ligeros y velocidades de línea moderadas. |
300W CO₂ RF | Configuración estándar para perforación y corte de papel de lija en general |
600W CO₂ RF | Configuración de alta velocidad para soportes densos, abrasivos más gruesos o máximo rendimiento. |
Todas las configuraciones incluyen el sistema de cabezales galvanométricos dobles, la mesa transportadora y el sistema de manipulación rollo a rollo.
¿Por qué los fabricantes se pasan al láser?
No se requiere retoque en los bordes.
Los bordes del papel de lija cortados con láser quedan sellados y limpios. Las cortadoras mecánicas dejan el material de soporte deshilachado, lo que requiere un acabado posterior.
No hay inventario de herramientas.
Cada forma y patrón de orificios existe como un archivo digital. Lance una nueva línea de productos sin esperar a la fabricación de los troqueles.
Calidad uniforme en todos los turnos.
El haz no se apaga. Un agujero perforado a las 8:00 AM es idéntico a uno perforado a las 8:00 PM.
Patrones escalables.
¿Necesita 500 agujeros por metro cuadrado hoy y 2,000 mañana? Modifique un parámetro en el software. No se requiere hardware nuevo.
Póngase en contacto con REDSHIFT LASER para hablar sobre sus necesidades de procesamiento de papel de lija. PodemosRealice pruebas de muestra en su material y especifique la potencia y configuración adecuadas del láser. para su volumen de producción.
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