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Máquina de corte e perfuração a laser Galvo para discos abrasivos
Sistema de perfuração e corte a laser rolo a rolo para materiais abrasivos de lixa
Uma máquina de corte e perfuração a laser galvo utiliza espelhos galvanométricos de alta velocidade para direcionar o feixe de laser sobre materiais abrasivos, produzindo cortes limpos e microperfurações sem contato físico com a ferramenta. Para fabricantes que processam rolos de lixa, isso significa bordas sem rebarbas, nenhum desgaste da ferramenta e furos de até 0.15 mm — tudo em um fluxo de trabalho contínuo, rolo a rolo.
Cortador de perfuração a laser galvo RedShift Introdução
Modelo REDSHIFT: RS-150
A RedShift RS-150 foi projetada especificamente para fabricantes de materiais abrasivos que precisam de corte e perfuração em uma única passagem automatizada. Ela combina cabeçotes duplos de escaneamento galvânico 3D com um sistema de esteira contínua, alimentando rolos de lixa diretamente do desenrolamento para o enrolamento, sem interrupções entre as folhas.
Estão disponíveis dois níveis de potência do laser — laser de metal CO₂ RF de 150 W, 300 W ou 600 W — para que você possa adequar a configuração à espessura do material e aos requisitos de velocidade da linha.
Especificações
| Modelo | RS-150/RS-160 | |
| Fonte de laser | Tubo laser de metal CO₂ RF (Rofin, Alemanha) | |
| potência do laser | 150W / 300W / 600W (opcional) | |
| mesa de trabalho | Tipo de esteira transportadora com sistema de retenção a vácuo | |
| Largura de trabalho | 1,500 mm / 1600 mm (opcional) | |
| Área de processamento | 900 mm × 900 mm por cabeçote galvanométrico | |
| Cabeças Galvo | Sistemas de digitalização galvo 3D múltiplos (opção de 2 a 4 cabeças) | |
| Tabela estendida | Dianteira 1,200mm / Traseira 600mm | |
| Fonte de energia | 220 V / 380 V, 50/60 Hz | |
| Modo de processamento | Alimentação e rebobinagem automática rolo a rolo | |
O que esta máquina faz de diferente
Configuração de cabeçote galvanométrico duplo
Cada cabeçote galvanométrico cobre uma área de processamento de 900 mm × 900 mm. Com dois cabeçotes operando em conjunto, a máquina processa rolos de lixa de até 1,500 mm de largura em passagens sobrepostas ou paralelas, dobrando efetivamente a produtividade com materiais abrasivos de grande formato. Os cabeçotes são acionados por sistemas galvanométricos 3D de alta qualidade, que mantêm a consistência da qualidade do ponto em toda a área de processamento.
O material é alimentado continuamente a partir de uma estação de desenrolamento, passa pela esteira transportadora de 1,500 mm × 500 mm e sai para uma estação de rebobinamento. Mesas extensíveis na frente e atrás (1,200 mm e 600 mm, respectivamente) oferecem ao operador espaço para gerenciar a troca de rolos sem interromper o ciclo do laser. A esteira utiliza sucção a vácuo para manter a lixa plana durante o processamento — um fator crucial para perfurar com precisão submilimétrica.
Este sistema é alimentado por lasers de tubo metálico excitados por radiofrequência da Coherent ou da Rofin. Comparados aos tubos de vidro, os tubos de radiofrequência oferecem resposta de modulação mais rápida, melhor qualidade de feixe (M² < 1.2) e vida útil significativamente maior. As opções de potência de 150 W, 300 W e 600 W permitem dimensionar o sistema de acordo com a velocidade de produção e a densidade do material.
Perfuração a laser versus perfuração mecânica: comparação lado a lado
| Fator | Perfuração a laser | Perfuração mecânica |
| Desgaste da ferramenta | Nenhum — processo sem contato | As matrizes de punção se desgastam e precisam ser substituídas. |
| Qualidade de ponta | Limpo, sem rebarbas. | Rebarbas e deformações comuns |
| Faixa de tamanho do furo | Até 0.15 mm de diâmetro | Limitado pelo diâmetro do pino mecânico |
| Lesma/detritos | Praticamente 100% livre de lesmas | Blocos de material ejetados para dentro da máquina |
| Flexibilidade de padrão | Qualquer formato, qualquer espaçamento, definido por software. | Padrão fixado à matriz |
| Tempo de preparação | Carregar arquivo e ir | Troca de matriz, alinhamento, teste |
Aplicações e materiais compatíveis
Primário Material:
Lixa/papel abrasivo em rolo
Produtos finais comuns:
- Fita antiderrapante para skate e longboard
Discos e folhas de lixa para automóveis
- Abrasivos para acabamento de metais
- Lixa para construção e marcenaria
- Materiais de acabamento para publicidade e exibição
- Almofadas abrasivas para acessórios e ferragens
Capacidades de processamento
corte:
O sistema galvo corta formas personalizadas — círculos, quadrados, perfis irregulares — diretamente do rolo de lixa em alta velocidade. Não são necessárias ferramentas de corte. Altere as formas carregando um novo arquivo vetorial (DXF, AI, PLT, DST).
Perfuração:
Matrizes de microfuros para extração de poeira, padrões de aderência ou perfuração decorativa. O diâmetro dos furos é ajustável a partir de aproximadamente 0.15 mm. O espaçamento, a densidade do padrão e a geometria dos furos são controlados por software.
Operações combinadas:
Corte o perfil externo e perfure o interior em uma única passada, eliminando a necessidade de manuseio entre as operações.
Opções de configuração
Configuração | Descrição |
RF de CO₂ de 150 W | Configuração básica para materiais abrasivos mais leves e velocidades de linha moderadas. |
RF de CO₂ de 300 W | Configuração padrão para perfuração e corte de lixa em geral. |
RF de CO₂ de 600 W | Configuração de alta velocidade para bases densas, abrasivos mais espessos ou máxima produtividade. |
Todas as configurações incluem o sistema de cabeçote galvo duplo, mesa transportadora e sistema de manuseio rolo a rolo.
Por que os fabricantes estão migrando para o laser?
Sem necessidade de retrabalho nas bordas.
As bordas da lixa cortada a laser ficam seladas e limpas. Os cortadores mecânicos deixam material de suporte desfiado que requer acabamento secundário.
Sem estoque de ferramentas.
Cada formato e padrão de furo existe como um arquivo digital. Lance uma nova linha de produtos sem precisar esperar pela fabricação de matrizes.
Qualidade consistente em todos os turnos.
O feixe de luz não perde o seu brilho. Um furo feito às 8h da manhã é idêntico a um feito às 20h.
Padrões escaláveis.
Precisa de 500 furos por metro quadrado hoje e 2,000 amanhã? Altere um parâmetro no software. Não é necessário nenhum hardware novo.
Entre em contato com a REDSHIFT LASER para discutir suas necessidades de processamento de lixa. PodemosFaça testes de amostra no seu material e especifique a potência e a configuração corretas do laser. para o seu volume de produção.
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