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Galvo-Laser-Perforationsschneidmaschine für Schleifscheiben
Rolle-zu-Rolle-Laserperforier- und Schneidesystem für Schleifpapier Schleifmittel
Eine Galvo-Laserperforations- und -schneidmaschine nutzt Hochgeschwindigkeits-Galvanometerspiegel, um den Laserstrahl über abrasive Materialien zu lenken und so saubere Schnitte und Mikroperforationen ohne physischen Werkzeugkontakt zu erzeugen. Für Hersteller, die Schleifpapierrollen verarbeiten, bedeutet dies gratfreie Schnittkanten, keinen Werkzeugverschleiß und Löcher mit einem Durchmesser von nur 0.15 mm – alles in einem kontinuierlichen Rollen-zu-Rollen-Workflow.
RedShift Galvo Laser-Perforationsschneider Einführung
REDSHIFT Modell: RS-150
Die RedShift RS-150 wurde speziell für Hersteller von Schleifmitteln entwickelt, die Schneiden und Perforieren in einem einzigen automatisierten Arbeitsgang benötigen. Sie kombiniert zwei 3D-Galvo-Scanköpfe mit einem kontinuierlichen Fördersystem, das Schleifpapierrollen direkt von der Abwicklung zur Aufwicklung transportiert, ohne zwischen den einzelnen Blättern anzuhalten.
Es stehen zwei Laserleistungsstufen zur Verfügung – 150 W, 300 W oder 600 W CO₂ RF-Metalllaser – sodass Sie die Konfiguration an Ihre Materialdicke und Liniengeschwindigkeitsanforderungen anpassen können.
Spezifikationen
| Modell | RS-150 / RS-160 | |
| Laserquelle | CO₂-HF-Metalllaserröhre (Deutschland Rofin) | |
| Laserleistung | 150 W / 300 W / 600 W (optional) | |
| Arbeitstisch | Förderbandtyp mit Vakuumniederhaltung | |
| Arbeitsbreite | 1,500 mm / 1600 mm (optional) | |
| Bearbeitungsbereich | 900 mm × 900 mm pro Galvo-Kopf | |
| Galvo-Köpfe | Multi-3D-Galvo-Scansysteme (optional mit 2 bis 4 Köpfen) | |
| Erweiterte Tabelle | Vorne 1,200 mm / Hinten 600 mm | |
| Energieversorgung | 220 V / 380 V, 50/60 Hz | |
| Bearbeitungsmodus | Automatische Rollenzuführung und -aufwicklung | |
Was diese Maschine anders macht
Doppel-Galvo-Kopf-Konfiguration
Jeder Galvo-Kopf bearbeitet ein 900 mm × 900 mm großes Bearbeitungsfeld. Mit zwei parallel arbeitenden Köpfen verarbeitet die Maschine Schleifpapierrollen ab einer Breite von 1,500 mm in überlappenden oder parallelen Durchgängen – und verdoppelt so den Durchsatz bei großformatigem Schleifmaterial. Die Köpfe werden von hochwertigen 3D-Galvo-Systemen angetrieben, die eine gleichbleibende Punktqualität über das gesamte Feld gewährleisten.
Das Material wird kontinuierlich von einer Abwickelstation zugeführt, läuft über das 1,500 mm × 500 mm große Förderband und gelangt zu einer Aufwickelstation. Vordere und hintere Auszugstische (1,200 mm bzw. 600 mm) ermöglichen dem Bediener einen einfachen Rollenwechsel ohne Unterbrechung des Laserzyklus. Das Förderband hält das Schleifpapier während der Bearbeitung mittels Vakuumansaugung flach – entscheidend für die Perforation mit submillimetergenauer Präzision.
Dieses System wird von HF-angeregten Metallröhrenlasern von Coherent oder Rofin angetrieben. Im Vergleich zu Glasröhren bieten HF-Röhren eine schnellere Modulationsantwort, eine bessere Strahlqualität (M² < 1.2) und eine deutlich längere Lebensdauer. Leistungsoptionen von 150 W, 300 W und 600 W ermöglichen die Skalierung des Systems an Ihre Produktionsgeschwindigkeit und Materialdichte.
Laser- vs. mechanische Perforation: Ein Vergleich
| Faktor | Laserperforation | Mechanisches Stanzen |
| Werkzeugverschleiß | Keine – kontaktloses Verfahren | Stempelwerkzeuge verschleißen und müssen ersetzt werden. |
| Kantenqualität | Sauber, gratfrei | Grate und Verformungen sind üblich |
| Lochgrößenbereich | Bis zu einem Durchmesser von 0.15 mm | Begrenzt durch den mechanischen Stiftdurchmesser |
| Schnecke / Abfall | Nahezu 100 % schneckenfrei | Materialstopfen werden in die Maschine ausgeworfen |
| Musterflexibilität | Beliebige Form, beliebiger Abstand, softwaredefiniert | An das Stanzmuster angepasst |
| Aufbauzeit | Datei laden und los geht's | Werkzeugwechsel, Ausrichtung, Prüfung |
Anwendungen und kompatible Materialien
primär Material:
Schleifpapier auf Rolle
Gängige Endprodukte:
- Skateboard- und Longboard-Griptape
- Schleifscheiben und -blätter für die Automobilindustrie
- Schleifmittel für die Metallbearbeitung
- Schleifpapier für Bau- und Holzbearbeitungsarbeiten
- Werbe- und Displaymaterialien
- Zubehör- und Hardware-Schleifpads
Verarbeitungsfähigkeiten
Schneiden:
Das Galvo-System schneidet individuelle Formen – Kreise, Quadrate, unregelmäßige Profile – direkt von der Schleifpapierrolle mit hoher Geschwindigkeit. Es werden keine Stanzwerkzeuge benötigt. Die Formen lassen sich durch Laden einer neuen Vektordatei (DXF, AI, PLT, DST) ändern.
Perforieren:
Mikroloch-Arrays zur Staubabsaugung, für Griffmuster oder dekorative Perforationen. Der Lochdurchmesser ist ab ca. 0.15 mm einstellbar. Abstand, Musterdichte und Lochgeometrie werden softwaregesteuert.
Kombinierte Operationen:
Das äußere Profil wird in einem Arbeitsgang geschnitten und das Innere perforiert, wodurch ein Umgreifen zwischen den Arbeitsgängen entfällt.
Konfigurationsoptionen
Konfiguration | Beschreibung |
150W CO₂-RF | Einstiegskonfiguration für leichtere Schleifmittel und moderate Bandgeschwindigkeiten |
300W CO₂-RF | Standardkonfiguration für allgemeines Schleifpapierperforieren und -schneiden |
600W CO₂-RF | Hochgeschwindigkeitskonfiguration für dichte Trägermaterialien, dickere Schleifmittel oder maximalen Durchsatz |
Alle Konfigurationen beinhalten die Doppel-Galvo-Kopfanordnung, den Fördertisch und das Rollenhandhabungssystem.
Warum Hersteller auf Laser umsteigen
Keine Nachbearbeitung an den Kanten.
Lasergeschnittene Schleifpapierkanten sind versiegelt und sauber. Mechanische Schneidgeräte hinterlassen ausgefranstes Trägermaterial, das eine Nachbearbeitung erfordert.
Kein Werkzeuglager.
Jede Form und jedes Lochmuster ist als digitale Datei gespeichert. Bringen Sie eine neue Produktlinie auf den Markt, ohne auf die Werkzeugherstellung warten zu müssen.
Gleichbleibende Qualität über alle Schichten hinweg.
Der Strahl wird nicht stumpf. Ein um 8:00 Uhr morgens gebohrtes Loch ist identisch mit einem, das um 8:00 Uhr abends gebohrt wird.
Skalierbare Muster.
Benötigen Sie heute 500 Löcher pro Quadratmeter und morgen 2,000? Ändern Sie einfach einen Parameter in der Software. Neue Hardware ist nicht erforderlich.
Kontaktieren Sie REDSHIFT LASER, um Ihre Anforderungen an die Schleifpapierbearbeitung zu besprechen. Wir könnenFühren Sie Stichproben an Ihrem Material durch und legen Sie die richtige Laserleistung und -konfiguration fest. für Ihr Produktionsvolumen.
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