Rotverschiebungslaser
Zum Inhalt Gezieltes Scannen mit visueller Abtastung, Verzerrungskompensation und automatisierter Rollenzuführung – speziell entwickelt für flexible und technische Materialien.
Sofortiges Konturscannen bedruckter Jersey-Stoffe. Manuelle Positionierung entfällt, und synthetische Kanten werden nahtlos versiegelt.
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Großformatige, hinterleuchtete Textilien, Spanngewebe und Werbebanner mit kontinuierlicher Rollenpräzision.
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Mikroperforation und hochpräzise Zuschnitte für Sitzbezüge, Dachhimmel und Airbags für Tier-1-Zulieferer.
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Vielseitiger Schnitt für Alltagskleidung, der sich durch Formstabilität und Formbeständigkeit bei hochelastischem Lycra und Spandex auszeichnet.
Kunstleder aus PU/TPU für offizielle Spielbälle und Ausrüstung.
Filtrationsmedien, Geotextilien und Aramid-Verbundwerkstoffe.
Präzises Zuschneiden von Vorhängen, Polstermöbeln und Teppichen.
Die automatische CCD-Erkennung schneidet selbst komplexe Abzeichenkonturen schnell aus.
Thermische, selbstverschließende Kanten ohne Brandspuren.
Saubere Schnittkanten bei Echt- und Mikrofaserleder.
Wasserloses Laser-Whiskering, Ausbleichen und präzises Altern.
Mehrloch-Staubabsaugung, Perforation und Konturschneiden ohne Verschleiß der Klinge.
Entdecken Sie die volle Laserkompatibilität für industrielle Textilien, Kunstleder, optische Polymere und technische Verbundwerkstoffe.
Wie dynamische Leistungsrampen, berührungslose Mechanik und verzerrungsfreies optisches Scannen die größten Herausforderungen beim Textilschneiden lösen.
Von Hochleistungs-Rollen-zu-Rollen-Sublimationsschneidern bis hin zu automatisierten Patch-Erkennungssystemen – entdecken Sie unser bewährtes Geräteangebot.
Die verbesserte Bildverarbeitungstechnologie verarbeitet sowohl großformatige Rollen als auch Kleinformate mit höchster Präzision. Keine Kantenverzerrung. Schneidet exakt an den Vorgaben, selbst bei voller Produktionsgeschwindigkeit von 1,500 mm/s.
Optisches Hochgeschwindigkeits-Konturscanning für Sublimationsstoffe und bedruckte Sportbekleidungsrollen. Automatischer Ausgleich von Dehnung und Verzerrung.
Extra großer Schneidetisch (bis zu 2000×4000mm) für große Stoffmengen, technische Textilien und Arbeitskleidung mit Vakuumförderer und automatischem Markierstift.
Automatisierte Erkennung und Zuschnitt von gewebten Etiketten, Stickabzeichen, bedruckten Aufnähern und kleinen flexiblen Bauteilen mit Fehlererkennung.
Kontinuierliche, automatisierte Rollenfertigung mit synchronisiertem Vakuumzuführungssystem, Förderbandplattform und Fertigteile-Sammeltisch.
Integriertes Doppelkopfsystem, das Hochgeschwindigkeits-Galvo-Mikroperforation (bis zu 10,000 mm/s) mit großflächigem Gantry-Konturschneiden kombiniert.
Vielseitiges CO₂-Hybrid-Lasersystem, das sowohl organische, flexible Nichtmetalle (Acryl, Holz, Stoff) als auch dünnen Edelstahl/Kohlenstoffstahl präzise schneiden kann.
CO₂-Galvo-, Faser- und UV-Markierungssysteme für Seriennummern, Barcodes und Logos.
Serie zur industriellen Kennzeichnung →
Luftgekühlte 3-in-1-Handschweißgeräte für glatte, verzugsfreie Metallnähte.
Handheld Fiber Series →
Gepulste und kontinuierliche Entfernung von Rost, Öl und Oxiden ohne Einsatz von chemischen Verbrauchsmaterialien.
Oberflächenreinigungsserie →Entdecken Sie die vollständigen technischen Spezifikationen, die Optionen für Laserquellen (100W–300W RF & Glas), die optischen Arbeitsbereiche und das Zubehör in unserem globalen Produktverzeichnis.
Direkter Fertigungswert × Europäische Engineering-Standards × Lokale europäische Engineering-Zentren vor Ort.
Verarbeitet sowohl großformatige Filmrollen als auch Kleinformate. Keine Randverzerrungen, keine Fehlmarkierungen – präziser als Schnappschusskameras.
Mechanische Präzision von 0.1 mm bei gleichbleibender Steifigkeit. Geschwindigkeit bis zu 1,500 mm/s – dreimal schneller als Riemenantriebe ohne Riemendehnung.
Europaweites Netzwerk zertifizierter Partner + Servicetechniker vor Ort. Besichtigen Sie Maschinen persönlich in West-, Mittel- und Osteuropa vor dem Kauf.
Funktioniert mit Ruida, Trocen, LightBurn – Sie haben die Wahl, Sie sind nicht darauf festgelegt.
Direkter technischer Support, schnelle Ersatzteillogistik und praktische Maschinenvorführungen in Westeuropa, auf der Iberischen Halbinsel, in Mittel- und Osteuropa, im Baltikum und im eurasischen Umland.
Echtes Feedback von Sportbekleidungsherstellern, Schilderherstellern und Automobilzulieferern weltweit.
Ein spezialisierter Hersteller von Fahrzeuginnenausstattungen integrierte die Hybrid-Galvo- und Portallasermaschine von RedShift. Der ultraschnelle Galvo-Kopf erzeugt Mikroperforationen mit bis zu 4,500 Löchern pro Minute für klimatisierte Sitze und Akustiklederpaneele, während das stabile XY-Portal präzise Konturschnitte in einem durchgängigen Arbeitsgang ausführt – wodurch mechanische Stanzwerkzeuge entfallen und der Verschnitt um 30 % reduziert wird.
Ein global tätiger Hersteller von Schutz- und Industriehandschuhen aus Polyester und synthetischen Fasern ersetzte seine langsamen, manuellen Stanzpressen durch einen RedShift Doppelkopf-CO₂-Laserschneider. Durch das gleichzeitige Schneiden zweier spiegelbildlicher Handschuhteile und das Versiegeln der rohen Kunststoffkanten gegen Ausfransen konnte die Produktivität sofort verdoppelt werden.
Ein führender Bekleidungs- und Arbeitskleidungshersteller in Portugal automatisierte seine Zuschnittlinie mit einem RedShift-Flachbettlaserschneider mit integriertem, automatisiertem Markierungssystem. Durch den Wegfall des manuellen Nachzeichnens und der Einzelteilzuschnitte konnte die Layoutvorbereitung um 95 % reduziert werden, bei gleichzeitig submillimetergenauer Laserkonturpräzision.
Durch die Umstellung von herkömmlichen manuellen Klingentischen auf den Vision Laser Cutter von RedShift mit LineScan-automatisierter Rollenzuführung konnte dieser Hersteller den Rohstoffabfall um 22 % reduzieren und den Schneiddurchsatz innerhalb der ersten 60 Tage des Fabrikbetriebs verdoppeln.
Direkte technische Erläuterungen zu Themen wie Verbrennungsschutz, Kantenversiegelung gegen Ausfransen, Lycra-Verformung und europäischer lokaler technischer Unterstützung.
RedShift nutzt dynamische Leistungsrampen in Kombination mit koaxialer Hochdruckluftunterstützung und reflexionsarmen Förderbändern. Bei herkömmlichen Lasersystemen bleibt die Laserleistung während Beschleunigung und Verzögerung konstant, was zu übermäßiger Wärmeentwicklung an Ecken und Startpunkten (Durchstoßpunkten) führt. Unsere CNC-Steuerung moduliert die Laserleistung kontinuierlich und in Echtzeit proportional zur momentanen Schnittgeschwindigkeit und sorgt so dafür, dass die Energie präzise auf den Mikroschnitt konzentriert wird. Weiße, pastellfarbene und empfindliche Sublimationspolyester werden sauber und präzise geschnitten – ohne verbrannte Kanten oder gelbe Rückstände. Lesen Sie unseren vollständigen Leitfaden zur Vermeidung von Vergilbung bei weißen Stoffen →
Bei synthetischen Materialien ist die Versiegelung zu 100 % gewährleistet. Synthetische Fasern wie Polyester, Nylon, Acryl und Elastan schmelzen unter dem 10.6 μm CO₂-Laserstrahl entlang des Mikroschnitts sofort und erzeugen so eine sauber verschmolzene, ausfranssichere thermische Kante. Dadurch entfällt das manuelle Overlocken oder Heißmesserversiegeln. Bei Naturfasern (Baumwolle, Seide, Leinen) findet kein thermisches Schmelzen statt. Für Naturtextilien bieten wir Anwendungshinweise, einschließlich wasserlöslicher Stabilisierungsvliese, Schmelzeinlagen oder optimierter Parameter für den Einzeldurchgang.
Mechanische Schleppmesser und oszillierende CNC-Klingen erzeugen Reibung am Gewebe. Bei hochelastischen Textilien (Lycra, Elastan, Bademodenstrick) führt der Klingenwiderstand zu Dehnung und Verformung des Materials, was ungenaue Schnitte, Ausfransen und teuren Materialverschnitt zur Folge hat. RedShift CO₂-Laser bearbeiten Materialien hingegen 100 % berührungslos und ohne jegliche Reibung . Das Material bleibt perfekt entspannt auf dem Vakuumförderer, was eine Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich garantiert und Ausfallzeiten durch Klingenwechsel vermeidet.
Herkömmliche, oben montierte CCD-Kameras verwenden Weitwinkelobjektive, die in der Nähe der Ränder des Schneidetisches optische Fischaugenverzerrungen aufweisen . Dehnen oder schrumpfen bedruckte Stoffe während des Sublimations-Heißpressprozesses, können Standardkameras, die nur vier Eckmarken erfassen, interne Muster nicht mehr korrekt nachbilden. Das CIS-LineScan-System (Contact Image Sensor) von RedShift scannt Zeile für Zeile die gesamte Tischbreite mit einer optischen Auflösung von 0.021 mm und erfasst jede Passermarke und Kontur maßstabsgetreu (1:1) ohne perspektivische Verzerrung. Die mathematische Verformungskompensation wird automatisch in Echtzeit berechnet.
Wir empfehlen dringend die Verarbeitung von einlagigen, kontinuierlichen Rollen. Das Stapeln mehrerer Stofflagen unter einem Laser erzeugt eine interne Wärmefalle zwischen den Lagen, was zu verschmolzenen Kanten, Versengung und erheblicher Brandgefahr führen kann. Um einen hohen industriellen Durchsatz sicher zu gewährleisten, kombiniert RedShift eine hohe Bewegungsgeschwindigkeit (bis zu 1,500 mm/s) mit automatisierter Rollenzuführung und synchronisiertem, spannungsfreiem Abwickeln . Dadurch übertrifft es langsame, manuelle Mehrlagenverfahren ohne Verbrennungen oder Qualitätseinbußen.
Bei korrekter Konfiguration keine Probleme . Häufige Beschwerden über verkohltes, sprödes Leder oder anhaltende Gerüche entstehen durch zu langsam laufende, leistungsschwache Laser oder unzureichende Abluftführung. RedShift-Systeme nutzen fokussierte Kurzpulsoptiken und einen leistungsstarken, wabenförmigen Abluftventilator, um Dämpfe sofort abzuführen. Echtes Leder, Alcantara und Automobil-PU werden mit sauberen Kanten, flexibler Faserstruktur und präzisen Perforationslöchern für die automatische Vernähung zugeschnitten.
Standardmäßige CO₂-Glaslaserröhren hoher Qualität bieten 8,000–10,000 Betriebsstunden bei geringen Austauschkosten. Für die industrielle Schwerindustrie im 24/7-Betrieb bietet RedShift zudem verbesserte Ganzmetall-HF-Laserquellen (Hochfrequenz) mit über 20,000 Betriebsstunden , schmaleren Strahlfugen, schnellerer Pulsantwort und nachfüllbaren Gaskartuschen. Faser- und UV-Laser erreichen Betriebsstunden von über 100,000.
RedShift betreibt ein europaweites Netzwerk zertifizierter Partner, das sich über vier strategische Korridore erstreckt (Iberische Halbinsel, Mittel- und Osteuropa, Baltische und Nordeuropa sowie Balkan und Eurasien). Unsere zertifizierten europäischen Servicetechniker bieten vor Ort die Inbetriebnahme von Maschinen, die optische Ausrichtung und mehrsprachige Bedienerschulungen an. Wichtige Ersatzteile (Optiken, Spiegel, Röhren, Netzteile) sind in Europa lokal vorrätig und sofort lieferbar.
RedShift-Systeme arbeiten mit offenen industriellen CNC-Standards und werden von Ruida- und Trocen-DSP-Controllern angetrieben . Sie bieten eine nahtlose native Integration für LightBurn, RDWorks und CAD/CAM-Software . Vektor- und Rasterformate wie DXF, PLT, AI, SVG, PDF, BMP und DST können direkt importiert werden – ohne proprietäre Abonnementgebühren oder wiederkehrende Softwarebindung.
Wir bieten Ihnen einen kostenlosen Materialprüfungsservice . Senden Sie uns einfach ein 1–2 Meter langes Stoffmuster Ihres Produktionsgewebes oder -substrats per Kurier an unser Testlabor. Unsere Ingenieure führen Hochgeschwindigkeits-Testschnitte durch, messen die exakten Zykluszeiten, zeichnen den Schneidevorgang in hochauflösender 4K-Videoqualität auf und senden Ihnen die zugeschnittenen Muster zusammen mit einem technischen Referenzbericht zur Prüfung zurück.
Fordern Sie eine individuelle Maschinenkonfiguration an, erhalten Sie Preise direkt ab Werk oder buchen Sie einen kostenlosen 4K-Materialtest-Schneidebericht.
